Tipos de plancha para sistemas CtP
Las planchas de haluro de plata.
Admiten tiradas de hasta 350.000 copias, y en algún caso superior. El elevado nivel de calidad, así como la posibilidad de ser usadas en CtP de diodo violeta las ha convertido en una opción muy extendida, tanto en la impresión CtP comercial como en la de periódicos.
El uso de la plata sigue ofreciendo una mayor rapidez y facilidad de sensibilización a longitudes de onda adecuadas, tal y como lo hiciera para las planchas convencionales, sin embargo, para grandes tiradas los fabricantes no las recomiendan.
Las planchas térmicas.
Permiten una alta resolución, estando normalmente las planchas sensibilizadas para responder a las longitudes de onda IR (infrarrojas), sobre los 830 nanómetros.
En impresión rotativa (periódico) la mayoría de instalaciones se basan en soluciones de filmación en sistema CtP de luz violeta (que ha ido sustituyendo al diodo verde), más rápidos en su funcionamiento (respecto al CTP térmico), y de gran calidad, equiparable al sistema térmico. Estos sistemas no trabajan con planchas térmicas, por lo que el uso para impresión de periódicos ofrecen mejores prestaciones las planchas de plata y fotopolímeros.
Ventajas de los CtP térmicos son: alta resolución, y posibilidad de manipulación con luz diurna en dispositivos CtP manuales.
Las planchas de fotopolímeros.
Muy utilizadas en la producción de periódicos, por su solidez y tolerancia en la prensa.
En general, las planchas de fotopolímeros ofrecen una resolución inferior a las de plata y
térmicas, (sobre lineaturas óptimas de trabajo 175 lpi), mientras que las planchas térmicas y de plata pueden exponerse a 200 lpi y lineaturas superiores.
Resumen.
Las tres tipologías de planchas para sistemas CtP son las planchas de haluro de plancha, las planchas térmicas y las de fotopolímeros. Todas ellas son soluciones adecuadas a flujos de trabajo y necesidades concretas, y todas ellas están ampliamente contrastadas. Siendo seguras y fiables para la filmación. Recomendamos acudir a los fabricantes de planchas para que nos faciliten la información técnica sobre cada tipo de planchas y sus ventajas, así como su adecuación a nuestro sistema CtP y condiciones de trabajo.
Es fundamental garantizar la estabilidad y previsibilidad del sistema de filmación de planchas, tanto como asegurar que cada plancha que va a entrar en máquina está debidamente expuesta y controlada (mediante instrumental).
Es necesario realizar, al menos con periodicidad semanal, un control objetivo del sistema CtP para asegurar que su comportamiento es correcto, y que los juegos de planchas que se creen se hallen en condiciones óptimas para colocar en máquina.
Recomendamos comprobar que:
- La curva de calibración (linearización) creada para cada tipología de plancha es correcta, estando activa y aplicada en el lugar correspondiente del RIP. En caso de que no haya curva alguna, debido a que efectivamente las planchas digitales se comportan de manera lineal con los ajustes del RIP controlador y del CtP, al menos verificar el porcentaje de punto en plancha.
- La curva de compensación de ganancia (Tone Reproduction) aplicada para cada flujo de trabajo del cliente (plancha, tramado, soporte de impresión, juego de tintas y ajustes en impresión) está activa en el lugar correspondiente de configuración del RIP.
Instrumental para medición y control de planchas
El pre-impresor debe disponer de un d
ensitómetro de planchas u otro equipo instrumental versátil y fiable que pueda realizar la función de lectura sobre este material en las áreas de
porcentaje de punto. El equipo calibrado en fábrica antes de su distribución deberá ser revisado periódicamente por un laboratorio acreditado para certificación y validación de instrumentales. Esto garantizará el buen comportamiento del mismo y asegurará fiabilidad en las mediciones realizadas.